模具的浇口有哪些类型？该怎么选择合适的浇口类型？

什么是浇口：浇口是指连接分流道和型腔的进料通道，它是浇注系统中截面尺寸最少且长度最短的部分。

浇口类型	优点	缺点	适用材料
点浇口 (Point Gate)	开模时自动切断浇口浇口周围残留应力小，痕迹小，可设置多点浇口	压力损失大要求较高的注射力	PE,PP, ABS,PC, PS, POM, PA, AS
直浇口 (Direct Gate)	省去分流道，压力损失小可成形较大较深的产品	去除困难浇口痕迹明显浇口周围应力大只能用于单腔模具	PVC,PE, PP, ABS, PC, PS, POM, PA, AS, PMMA
潜浇口 (Tunnel Gate)	浇口痕迹不明显可自动切断浇口浇口可设置在产品的内外	加工困难浇口尺寸精度不易保证压力损失大	PS, ABS, POM, PA
牛角浇口(Horn Gate)	浇口痕迹不明显可自动切断浇口用于较软的塑料	加工困难浇口尺寸精度不易保证压力损失大	PS, ABS, POM, PA

直浇口：注射冷却完，动模拉料杆带着塑胶件一起向后退，一段距离后停止下来，注塑机顶杆顶着推板向前，带动顶针一起向前将塑胶产品从模具内向外顶出。注意水口料与塑胶制品被整体顶出，未被分开，此时需要进行后处理，如掰断、剪切等。
潜浇口：水口料与塑胶制口被顶针顶出时，在浇口处受剪切力，剪断水口料与塑胶制品后各自分开，此时不需要进行后续处理。