Le soluzioni IML sono oggi una delle soluzioni più diffuse per la produzione di imballaggi, grazie all'elevata efficienza, all'aspetto premium dei contenitori IML, alla riduzione dei costi di acquisto del sistema e alla semplificazione del processo produttivo. Con IML non solo è possibile risparmiare sui costi di stoccaggio dei contenitori prima della stampa, ma anche ridurre il rischio di potenziali inquinanti biotici nel processo di produzione secondaria, come la stampa di scarti nella produzione di contenitori IML, di imballaggi alimentari come i vasetti di yogurt IML, che presentano elevati standard igienici. In questo articolo analizzeremo l'unità funzionale di un robot IML e come scegliere un design strutturale del robot IML adeguato per il vostro progetto IML.

L'immagine sopra mostra la struttura del robot IML di nuova generazione SWITEK SW833-S6, progettato per la produzione ad alta velocità di contenitori IML di piccole e medie dimensioni e uno dei migliori robot IML realizzati in Cina per la produzione in serie di vasetti di yogurt IML. Dall'immagine sopra possiamo vedere che per un sistema IML ci sarebbero alcune istruzioni funzionali che includerebbero:

• A: Il telaio del robot IML. Un telaio robusto costituisce una solida base per il robot IML, consentendo una produzione rapida, stabile e precisa dei contenitori IML.
• B: Il magazzino, dove vengono immagazzinate e alimentate le etichette durante la produzione dei contenitori IML.
• C: Il braccio robotico trasporterà l'EOAT del sistema IML per il prelievo delle etichette, l'inserimento nello stampo e il prelievo dei pezzi finiti.
• D: L'unità di impilamento preleverà i pezzi finiti dal braccio robotico e li accatasterà sul trasportatore come programmato.
• E: L'EOAT di prelievo dei pezzi, che preleverà i pezzi finiti dallo stampo e li passerà all'unità di impilamento del sistema IML.
• F: Il mandrino, dove l'etichetta deve essere avvolta e inserita nello stampo.

Il sistema di controllo del robot IML farà sì che tutte queste unità funzionali lavorino insieme per completare il processo di produzione IML di un contenitore IML.

Quando vi diciamo che realizziamo un braccio robotico su misura per questo progetto, significa che ci sono alcuni requisiti speciali che non potrebbero essere soddisfatti da un robot standard. Ad esempio, se desiderate depositare i pezzi all'estremità della macchina per stampaggio a iniezione anziché sul lato operatore o non operatore, un braccio robotico longitudinale sarebbe la soluzione ideale per il vostro progetto; se invece il braccio robotico deve prelevare i pezzi da una macchina per stampaggio a iniezione e inserirli nella macchina adiacente, un braccio robotico con struttura a T sarebbe la soluzione ideale per il vostro progetto. E per alcuni progetti di produzione di contenitori a parete sottile, un robot con ingresso laterale verrebbe progettato per ridurre al minimo i tempi di prelievo dello stampo e massimizzare la produttività del sistema di stampaggio a iniezione.

Come qualsiasi altro sistema di automazione, un sistema monofunzione sarebbe il più efficiente. Per un sistema IML, "monofunzione" significa che il sistema IML è progettato per la produzione di un solo prodotto e senza alcuna considerazione per il cambio stampo. Il sistema IML con 2+2 contenitori IML ad ingresso laterale e gruppo maniglia e il robot IML con 12+12 coperchi e gruppo cucchiaio sono tipici robot IML monofunzione, realizzati su misura in base a uno stampo specifico e senza possibilità di cambio rapido del magazzino per altri prodotti.

Tuttavia, per la maggior parte dei produttori di contenitori IML, il cambio rapido dei caricatori e dei set di EOAT per un altro stampo sarebbe la funzione di base del design IML. Ad esempio, il robot IML SWITEK ad ingresso laterale SW833-S6 è progettato con un meccanismo di cambio rapido dei caricatori e dei set di EOAT per più prodotti da un unico sistema IML, molto importante per i piccoli e medi produttori di contenitori IML e per la produzione di prova di un nuovo design di contenitori IML.

In sintesi, un robot IML monofunzione è adatto alla produzione di contenitori IML con processi aggiuntivi come l'assemblaggio di manici o cucchiaini, o alla produzione continua di un contenitore base, ad esempio vasetti di yogurt IML, in grandi quantità, con controllo di visione e unità di confezionamento integrate. Oppure un robot IML universale, progettato con cambio rapido del magazzino e set di mani di presa per diversi prodotti. Per quanto riguarda il sistema IML con ingresso dall'alto, si tratta di una soluzione IML conveniente per la produzione di contenitori o coperchi di grandi dimensioni. Il team di ricerca e sviluppo di SWITEK progetterà il sistema IML in base ai vostri prodotti e alla produttività desiderata.